重型立式車床作為加工制造大型、特大型零件的工作母機，其工作精度將直接決定著所加工的大型零部件的精度。對于重型、高精立式車床，靜壓回轉工作臺作為機床重要基礎組成部分，其精度及保持性是十分重要的，通過此靜壓工作臺導軌安裝及調整的工藝方法，嚴格控制靜壓導軌的安裝精度，可解決工作臺精度差、不達標、以及精度保持性差等重大問題。
重型立式車床工作臺底座及工作臺導軌的調整：
工作臺、工作臺底座是重型機床工作臺靜壓導軌的重要*件，其導軌形狀、接觸精度將直接影響整個部件的工作精度及工作精度保持性，所以，靜壓導軌在加工制造、安裝調試過程中，需采取一些特殊的工藝方法來保證其工作精度。如裝配過程中，需對工作臺及工作臺底座導軌面進行合研、加工零件過程中，需采用定表卡壓的方法，來減小工件在加工過程前對工件卡壓時引起工作臺導軌的變形。
重型立式車床刀架的結構特點：
滑枕Z軸垂向進給結構具有的特點是：從受力方方面看，承載力大；從速度方面分析，其速度快。超過單伺服電動機傳動結構的輸出扭矩大1.8倍以上的是雙伺服電動機傳動結構伺服電動機的總輸出，對于雙滾珠絲杠傳動結構，其滾珠絲杠直徑比單滾小一個規格，那么使用到電動機軸上的慣量和使伺服電動機的負載總慣量限度的降小。
雙伺服電動機、雙滾珠絲杠傳動結構在機床工作中，為滑枕提供供給，包括平衡力和進給力，大大提升了滑枕Z軸垂向進速度，這要比傳統的滑枕進給速度要進步和提升很大。因此這兩種裝置中，滾珠絲杠的進給力滾動摩擦系數小，那么傳動效率就高。
