小型數控立車是機床領域中比較多見的一類車床類型，一般用在儀表儀器、電器、接插件、機械鐘表、汽摩配件、眼鏡、攝影器材、打火機、裝飾品等零配件生產制造，并具備內外螺紋和中小型高精度球面，錐面，超細長異形工件的生產能力。
今天小編要與大家分享的是小型數控立車的各核心部件所起到的作用：
1、主軸
主軸是機床一大中心部件，加工外表精度絕大部分都和主軸有關，所以主軸的質量很關健。主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件，它的起動、停止、變速；變向等動作均由數控系統控制；主軸的旋轉精度和定位準確性，是影響加工精度的重要因素。
2、滾珠絲杠
滾珠絲杠能將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆效果力，是機械設備上常用的傳動元件，具有高精度、可逆性和高效率的特點。，其原料、精度、預緊力、切削抗力、潤滑、載荷等都有可能形成滾珠絲杠磨損較快，發生空隙或其它不行修正的問題。
3、導軌
常用的導軌有線軌和硬軌，線性滑軌一般采用是滾柱導軌，滾柱導軌磨擦阻力較大，其剛性要強；兩種導軌適當選用。導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。
4、自動換刀系統
換刀系統主要由刀庫、機械手等部件組成。當需要更換刀具時，數控系統發出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回刀庫完成整個換刀動作。
