重切削數控立車通常具有三個線性運動軸和安裝在轉盤沿著水平軸線在桌子上，用于加工螺旋型部件。該機床裝卡方便，便于操作，易于通過觀察加工情況，調試工作程序更加容易，得到了廣泛應用。
那么重切削數控立車所使用的工件都有哪些要求呢？
1、球頭銑刀銑削曲面時，球頭銑刀刀尖的切削速度很低。如果用球頭銑刀垂直于加工面銑削平曲面，球頭銑刀刀尖切削的表面質量相對較差，應適當提高主軸轉速，也應避免用刀尖切削。
2、銑削模具型腔復雜曲面時，通常需要較長的周期。因此，每次啟動銑削前，應適當檢查機床、夾具和刀具，以避免中間故障，這會影響加工精度，甚至造成廢品。
3、避免垂直切割。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有中心孔，端邊不在中心上方。另一種是端面沒有中心孔，端刃連接過心。銑削曲面時，帶有中心孔的端銑刀決不能像鉆頭一樣垂直向下進給，除非事先鉆好加工孔。否則，銑刀會損壞。如果使用不帶中心孔的端刀，可以垂直向下進給，但由于刀片角度太小，軸向力很大，應盡量避免。好的方法是斜向下進給，達到一定深度后用側刃橫向切割。銑槽面時，可以預鉆工藝孔進行切削。雖然球頭銑刀垂直進給的效果比平底銑刀好，但由于軸向力過大，影響切削效果，盡量不要使用這種切削方法。
4、在銑削曲面零件時，如果發現零件材料熱處理不好，有裂紋、組織不均勻等現象，應及時停止加工，以免浪費工時。
5、在模具型腔銑削時，應根據加工表面的粗糙度適當掌握其余的銼修。對于難以銑削的零件，如果加工表面粗糙度較差，應適當留多一些銼刀；對于平面、直角槽等易于加工的零件，應盡可能降低加工表面的粗糙度值，以減少銼削工作量，避免大面積銼削對型腔表面精度的影響。
