中國臺灣立式車床屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。
這類車床可在加工過程中進行總體式改裝，并可在刀具自動化更換的過程中實現從一種切削作業模式轉換成另一種，這一過程僅用時3s。提高小批量產品加工的經濟性和避免車床停機時間。
為了實現在產品加工過程中無操作人員介入，中國臺灣立式車床中心擁有被稱作自動轉換(Auto Changeover)的特殊功能。借助于這一特殊功能，該型車床可在持續加工過程中實現完整換裝。換裝變化在該新型車床中心內實現。這樣，該新型車床可實現快速地由一個加工作業步驟轉換到下一個步驟。
普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。
相比而言，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝，而立式車床主軸軸線為垂直布局，工作臺臺面處于水平平面內，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長期的保持工作精度。
中國臺灣立式車床用于綜合性加工的靈活加工制造單元，其加工直徑可達600mm.這種機床由3臺MTV 5型立式加工中心組成，并可優化集成入生產作業系統。該綜合性新機床配有西門子840D sl型控制裝置和兩臺R-2000iB/250F型Fanuc機器人。
