大型立式車床一般做成雙柱式。其主要特點在于它的主軸處于垂直位置，工作臺在水平面內，工件的安裝調整比較方便。工作臺由導軌支撐，剛性好，切削平穩。有幾個刀架，并能快速換刀。立車屬于CNC數控車床，一般此類車床加工件較大，配備主軸功率較大。
中小型電機的機座和端蓋大多數都是采用車削的方式完成，不少電機廠家加工機座和大規格端蓋全部采用立車。為什么立車更多的受到加工廠家的青睞，能較好的利用空間是一個非常重要的原因。立車還有什么優勢，在此簡單的介紹一下大型立式車床的變頻器起著怎樣的作用：
設計與說明：加工零件至大切削半徑不大于6300mm；主軸電機功率：55KW；額定頻率：16.7Hz；電機70HZ弱磁運行時，轉速波動小于1轉/分，電流波動小于1A。
大型立式車床系統由一臺變頻器控制主軸電機；外置制動單元和制動電阻。啟動方式采用端子啟動；速度給定由CNC控制系統給定變頻器一個0-10V模擬量電壓信號控制。
1、優化的開環矢量控制算法，實現了優異的控制效果，低頻力矩大、動態響應性能快、穩速性能強；
2、良好的電流限幅特性，過載能力強，可有效降低變頻過載、過流保護，至大限度保障生產連續性；
3、不錯的的AVR功能，*電網適應性，可用于電網長期偏低或電網波動等電源惡劣場合，保障輸出電壓、電流、速度穩定性。
4、環境適應能力強，*獨立風道設計加法蘭安裝模式可大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環境；
5、*的弱磁控制技術，使常用的低頻大扭矩電機（基頻33.3Hz）速率可運行在0-200Hz。
大型立式車床在低速運行時，支頻器運轉力矩大，電動機轉速穩定，提高了生產效率，增加了產量；原來主軸電機恒速運轉，存在電能的白白浪費，加裝變頻器后預計可以節能20%左右。
