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    用PLC技術改造立式車床傳統的繼電器系統

    時間:2021-03-16 點擊次數:903
       立式車床的主軸是垂直的,并有一安裝工件的圓形工作臺。由于工作臺處于水平位置,工件的找正和夾緊比較方便,且工件及工作臺的重力由床身導軌或推力軸承承受,主軸不產生彎曲。因此這種車床適用于加工較大的盤類及大而短的套類零件。
      其垂直架刀可沿橫梁導軌和刀架座導軌移動,作橫向或縱向進給。刀架座可偏轉一定角度作斜向進給。側刀架可沿立柱導軌上下移動,也可沿刀架滑座左右運動,實現縱向或橫向進給。
      立式車床是一種自動化程度要求較高的機電設備,一般應用于冶金行業,車制各種大型工件。它通常采用繼電器邏輯控制方式,傳統的繼電器控制系統中使用了大量的中間繼電器、時間繼電器,由于控制觸點多,電控系統故障率高,檢修周期長。該車床使用一定的年月后,電氣控制系統線路老化,繼電器故障頻繁,檢修困難。
      用PLC改造傳統繼電器控制系統是很好的方法。它可以充分發揮PLC高可靠性、高抗干擾的特點,壽命長、維修量少、查找外部線路簡單。用PLC對系統進行邏輯控制和變速位置的數據處理,較好地實現了原工藝要求,簡化了線路,提高了可靠性和立式車床的運行效率。
      可編程控制器(PLC)是目前作為工業控制較理想的機型,它是采用計算機技術、按照事先編好并儲存在計算機內部一段程序來完成設備的操作控制。采用PLC控制,硬件簡潔、軟件靈活性強、調試方便、維護量小。
      而在PLC電控系統的基礎上配合變頻調速裝置,運用現在先進的矢量控制技術,不但適合提升立式車床運行工藝的要求,還將解決整套提升車床系統的電力拖動方面的一系列問題。變頻裝置取代復雜的串聯電阻切換裝置,提升運行速度曲線、轉矩大小的要求都由變頻器來完成,簡化了控制操作流程,提高了控制精度。
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