CNC小型立式車床裝有程序控制系統，能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。其加工零件精度高、質量穩定，定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
在使用CNC小型立式車床時需要考慮以下五個事項：
1、注意砂輪與工件的接觸情況
當工件表面接觸砂輪時，可聽到咝咝連續聲，工件表面水跡可被放置砂輪帶走，同時可見微弱火花，即可加大冷卻液，冷卻液濃度比普通磨削用皂化液稍高，但要求過濾清潔，而后進行進給。每次進給量為每雙行程0.005mm，磨削最后直至無火花為止。此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪微微向工件奪進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，這樣不保證了工件表面粗糙度可達Ra0.02μm。
2、防止工件膨脹
夏季磨削時，機床照明燈有能靠近工件，以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質量。
3、局部燒傷
這可能是由于冷卻液不充分，進給量過大，或砂輪用鈍所致。
4、工件表面局部有波紋
加工完畢，工件表面絕大部分很好，但局部有微細波紋。這可能主軸松動、電機振動或其它原因造成，需根據具體情況，采取相應措施加以解決。
5、工件表面拉毛
可能是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成，要嚴格近濾冷卻液或將浮砂刷掉。
